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变压器知识99问!(第二期)

2019-02-20 施家邦 盘厂邦

上周小编给大家带来的变压器99问第一期反馈甚好,

这周就立马放送上第二期喽~

上期回顾:变压器知识99问!(第一期)


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在变压器中,主绝缘、纵绝缘各指哪些?

答:绕组对其本身以外的其他部分的绝缘是主绝缘,包括对油箱的绝缘,对铁心的夹件和压板的绝缘,对同一相的其他绕组的绝缘,以及对不同相绕组的绝缘,端绝缘也属于主绝缘的范畴。绕组本身的绝缘是纵绝缘,包括匝间绝缘、层间绝缘、段间绝缘以及线段与电板之间的绝缘。


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有载调压有什么特点?

答:变压器调压方式通常是分为无励磁调压和有载调压。当二次不带负载,一次与电网断开时的调压是无励磁调压,有载调压变压器配装有载分解接开关,在变压器带负载的情况下,通过操作机构可变换分接开关的分接位置,在配装电压器控制器后还可以实现自动调压,使变压器的输出电压稳定在一个范围内。


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油浸式中变压器油有什么作用?

答:(1)绝缘作用。变压器油作为绝缘质,使绕组与绕组之间、层间,以及绕组与接地的铁心和油箱之间有良好的绝缘,从而提高了设备的绝缘强度,

(2)散热作用。变压器油有较大的比热容,同时,是充油设备具有良好的热循环回路,能将运行中变压器的铁心和绕组等散发出来的热量,传递给冷却装置,起到有效的散热作用。

(3)熄弧作用。在有载调压变压器中,有载开关内的绝缘油,有熄弧的作用


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油浸式变压器中,全密封变压器有什么特点?

答:全密封变压器由于隔绝了油与空气接触的途径,绝缘不会受潮且老化率大大降低,变压器使用可靠性及使用寿命因此而提高。运行前不需吊芯检查,用户因此将节约费用。此种变压器的铁心、线圈及器身具有优点外还有如下工艺和结构不同:(1)器身采用真空注油,彻底清除绝缘材料中水分和空气,保证变压器长期运行寿命。(2)油箱采用波纹式油箱或膨缩散热器,取消储油柜。油体积的变化由油箱的弹性来调节补偿。


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变压器产品做试验的目的是什么?

答:变压器试验的目的是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定,发现制造上是否存在影响运行的各种缺陷,另外,通过对试验数据的分析,从中找出改进设计,提高工艺的途径。


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箔式绕组有什么特点?

答:箔式绕组最大特点是:在专用的卷线机上卷制,自动化程度较高,提供了较高的生产率和产品质量。匝间即层间、纵向电容很大,消除了螺旋角,抗短路冲击能力比较强,机械强度高,施工方便,轴向及辐向误差小,几何尺寸容易保证,匝间比较紧密,不易有气泡,表面光滑。


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消弧线圈的结构特点是什么?

答:它在结构上就是一种单相铁心电抗器,它除了主线圈之外,还有一个供记录消弧线圈动作之用的电表线圈,电表线圈的定额一律定为额定电压100V,额定电流10A。


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消弧线圈在电网中有什么作用?

答:在电路中,流过接地点的电容将产生间歇电弧,在间歇电弧的作用下,电力系统中将出现过电压,可能危及绝缘薄弱的环节,造成事故扩大,为了使对地间歇电弧很快熄灭,必须是接地电流过电感电流来补偿电容电流。消弧线圈就是用于此目的的一种电抗器。


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变压器线圈形式有那几种?

答:变压器线圈通常用绝缘铜线绕制而成。老式变压器也有用绝缘铝线绕制而成。按照高、低压线圈的相互位置可分为同心 式绕组和交迭式绕组两种形式。


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什么是绕组的绕向?

答:绕组导线缠绕的方向称为绕向。绕向分为左绕向和右绕向两种。绕组因绕向不同,其中电流方向和由此产生的磁场方向以及当磁场变化时,绕组中感应的电动势的方向都不同。绕组的绕向是由起始绕线头决定的。

绕制绕组时,左绕向是指操作者从右侧开始向左侧绕制。右绕向是指操作者从左侧开始向右侧绕制。因此有一个简化口诀,“右起左绕向;左起右绕向”


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高压绕组多采用连续式有什么好处?

答:连续式端部支撑面大,短路时轴向力变化不大,很稳定。同时,散热性能好。因此,SG10产品高压绕组多采用连续式。


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在绕组中,多根并联导线需进行换位,换位的目的是什么?

答:通过换位(1)使并联中的每根导线在漏磁场中所处的位置均相同(2)换位后导线的长度相等。


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在双螺旋式绕组中,什么是一次均匀交叉换位?

答:一次均匀交叉换位就是均匀地分布在绕组上,换位数等于双螺旋并联导线根数,每个换位处,将线饼A的最上面一根导线移至另一线饼B最上面,同时将线饼B的最下面一根导线移至线饼A的上面,通过全部换位依次地将线饼的导线换到另一线饼,然后再换回到原线饼位置。


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在绕线中,对焊点有什么要求?

答:(1)厚度小于1.7mm的扁铜线采用搭焊,搭头部分锉成契形,用银铜焊接;(焊条采用15%银的银铜焊条,提高其电阻率。)大于1.7mm的采用对焊。

(2)焊接处要牢固紧密,接头要挫平砂光;

(3)焊头不能在换位处,也不能在梳齿间;

(4)多根导线的焊接应该相互错开,错开距离在80mm以上;

(5)任何焊头必须距出头和分接头2根撑条之外;

(6)多根并绕每根焊接不得超过1处,焊接根数不能超过该绕组的并绕导线根数的1/2,6根以上根数并绕的,焊接根数不能大于1/3根数,而且接头要错开;

(7)不允许有铜屑落在绕组中


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在连续式绕组中,撑条的放置有什么要求?

答:如果撑条距离不等,线圈绕制不能成圆,致使主绝缘距离有大有小,承受电压能力有强有弱,弱点可能击穿,或者局放量超标。因此撑条要在圆周上均匀分布,撑条之间的距离误差不得超过3mm,同一根撑条上下垂直度不得超过2mm。


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层式线圈升层时应注意什么问题?

答:导线相邻升层位置相互错开一格,以免增大该处的辐向尺寸,低压层式线圈升层时要加包绝缘。放置层绝缘时,层绝缘的纸宽应比绕组(包括端绝缘)的总高度略小2~4mm,层绝缘要相互错开,端头错开,每张绝缘纸搭头不小于20mm。


50

高压连续式绕组中,首末两饼包纸有什么目的及要求达到什么要求?

答:首末两饼包纸是为了加强绝缘,防止击穿。包纸时,要用力抽紧线匝,然后用0.08mmNOMEX纸两面张半迭包2层,用力要适当,保持端面平整、光滑。


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绕组中可能产生哪些故障?

答:(1)当变压器绕组遭受严重的外部短路时,绕组的某一线段一匝或多匝会发生错位,由此可能造成匝间短路,而不能运行。

(2)如果变压器线圈接头的质量不好,则当变压器负载时,可能由此使绕组产生过热,从而导致绝缘炭化,造成匝间(层间、段间)短路;

(3)施工当中,层、匝间混入金属物质、水分、杂质等,则会引起局部放电,乃至绝缘击穿;

(4)长时间的过负载运行,导致绝缘老化乃至击穿;

(5)并联导线中股间短路,产生环流而过热。

(6)气道被堵塞,导致运行时绕组产生热量不能散发出来。


52

导线质量对变压器有什么影响?

答:导线表面尖角、毛刺、夹杂质等质量缺陷,如不加以认真排除,包上匝绝缘纸,会将匝绝缘刺破,这等于局部减薄了匝绝缘,当变压器做感应高压试验时,匝绝缘刺破比较严重的,会出现绝缘击穿现象。


53

在包纸时,重叠包纸要注意哪些?

答:重叠包纸时,包纸搭接宽度应不小于2mm,不大于3mm,为控制包纸厚度,包纸层数较多时,中间少量纸层允许对搭接或搭头小于2mm,但内外层必须保证搭接尺寸。相邻两层包纸搭头错开距离为1/4~3/4纸带宽度。


54

绕组压装的目的是什么?

答:为了保证绕组能承受住短路时的轴向力,又能保证轴向尺寸的要求,因此线圈沿轴向方向上要加上一个较大的压力。


55

绕组干燥的目的是什么?

答:因为绕组是由导线和绝缘材料组成的,在通常情况下,绝缘材料中含有6%~8%的水分,在绕组的制造过程中,随着气候的变化吸收了空气中的水分,达到平衡状态。这些水分会影响绝缘材料的电气强度,同时绝缘材料受潮后,厚度尺寸也要膨胀,影响了绕组的轴向尺寸。为了增加绝缘性能和满足材料尺寸的收缩和稳定,对绕制好的绕组必须进行干燥处理。


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如何提高绕组的干燥质量?

答:为了提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:

(1) 控制干燥的温度;

(2) 提高设备的真空度。


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在绕组压装时,为什么会出现压力符合要求而绕组轴向高度偏高?

答:主要由于绕组的干燥没有严格按工艺执行,温度偏低,预热及烘干时间末到,未严格按要求抽真空,以及干燥后的绕组放置在空气中的时间较长,使绕组绝缘件再次吸潮。


58

绕组真空压力浸漆有什么目的?

答:对绕组的浸漆处理的目的是:

(1) 增强绕组的机械强度;

(2) 增强绕组层间、匝间的绝缘强度;

(3) 达到三防(防潮、防盐雾、防霉)的要求


59

绕组表面不光滑,存在漆瘤、漆疤的原因是什么?

答:滴漆的时间不够,烘干前未用刮板刮去堆积的漆瘤,这是因为绝缘漆中固体含量少,而且使用时间长,绝缘漆中凝聚成胶状漆块,这些漆块粘到绕组表面或线段间,因此绕组表面不光滑,存在漆瘤、漆疤。


60

线圈树脂绝缘层开裂的原因有哪些?

答:(1)固化温度过高或高温时间过长;

(2)线圈内部有局部应力集中点存在;

(3) 胶纱比例失调、胶过多;

(4) 胶质量不合格,胶膨胀系数与铜导体相差过大;

(5) 脱模困难,过分敲打造成树脂绝缘层内部损伤等


61

环氧树脂与固化剂混合时有哪些要求?

答:(1)环氧树脂与固化剂应在真空混胶罐混合,并抽成真空脱气;

(2)要均匀搅拌;

(3)按说明书要求的比例配比;

(4)防止灰尘和水分注入;

(5)混合后的胶使用有效期,按厂家说明书规定,一般不宜超过8小时


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铁心在变压器中起什么作用?

答:铁心是变压器的磁路部分,由磁导率很高的电工钢片制成。变压器的一个绕组通以很小的励磁电流,在铁心中产生很大的磁通,在另一绕组感应出所需要的电势。换句话说,在一次绕组中通以交流电流,当第二个绕组接于负载时,该绕组同样也会流过一个交流电流。按照I1U1=I2U2转换关系,由电源向负载传送电能,这是铁心在变压器中的主要作用。

另一作用,就是做变压器的骨架,是变压器内部所有零部件,包括绕组、开关、支撑件、夹件等的支撑和固定作用。


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铁心损耗由哪些部分组成?影响他们的大小的主要原因是什么?

答:铁心损耗由磁滞损耗、涡流损耗、铁心附加损耗组成。

影响它的大小的主要原因是:

磁滞损耗:主要由硅钢片材质决定,在加工中弯折和摔打等也有影响。

涡流损耗:毛刺大,片间绝缘不好,硅钢片过厚。

铁心附加损耗:产品的结构(如直、斜接缝),硅钢片在加工过程中的质量状况


64

纵剪成形的钢片存放应注意什么?

答:存放要贴上标签,保持清洁,在所剪各片卷切端面涂防锈油,防止卷切面生锈而导致铁心损耗增加。


65

铁心为什么是二片或一三片一迭?

答:一片一迭时工时太大,但是每迭的片数多于三片时,损耗与空载电流增大,且片的接缝处摩擦力变小,所以大中型铁心迭片时一般都是二片或三片一迭。


66

在叠片时辅助夹件与夹件若不在一水平面上,会出现什么后果?

答:铁心柱下垂,造成铁心柱歪斜。因此辅助夹件与夹件一定要在同一水平面上。


好了,这期就到这里吧~最后一部分下期再来一起学习,记得复习哦~


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